壓濾機(jī)不僅在礦山處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在污泥處理工程中也越來越應(yīng)用廣泛，杭州
壓濾機(jī)廠家清源告訴你壓濾機(jī)的濾板日常損壞的因素及修復(fù)步驟。
造成拉板式污泥壓濾機(jī)板塊本身損壞的原因有：
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時污泥壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、污泥壓濾機(jī)濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應(yīng)拉板式壓濾機(jī)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2 、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
壓濾機(jī)濾板修復(fù)步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、修補(bǔ)劑按 比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
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